Catálogos Pelham
DEFENSA
Defensa
Fabricación de placas de protección balística de alto rendimiento y una baja densidad de área permitiendo un sistema de blindaje más ligero, con ahorro de más del 60% en peso respecto a soluciones tradicionales.
Diseño de sistemas cerámicos de blindaje A dd on de montaje rápido y flexible para vehículos tácticos y ligeros, en las partes no estructurales de vehículos de combate.
PELHAM FORCE permite la combinación con metales para sistemas de vehículos blindados gracias a su bajo
módulo de elasticidad.
Alto rendimiento a impactos múltiples de placas panas monolíticas robustas de gran formato de hasta 600x600mm 2 , ofreciendo un ahorro significativo en tiempo de sustitución y coste en comparación de ensamblaje tipo mosaico.
Ingeniería personalizada 2D y 3D, rapidez en el desarrollo de prototipos según las necesidades y especificaciones del cliente.
Proteccion Personal
Protección personal
Fabricación de placas ligeras y ergonómicas para protección personal en base SiC (Si 3 N 4 B 4 C), alcanzando los éstandares de calidad y seguridad de la norma NIJ 0101.06 (Nivel de protección III++ y IV).
Las placas balísticas de bajo peso de PELHAM FORCE ofrecen protección frente al multidisparo gracias a sus altas prestaciones mecánicas ( microdureza , resistencia mecánica y tenacidad
Soluciones a medida con alta adaptabilidad al cliente en cuanto a requerimientos de peso, geometría, curvatura y espesor
Protección balística personal de cuerpo (torso y espalda), extremidades, zona inguinal, deltoides, escudos balísticos, calotas add on, …
Empleo de aditivos y reforzantes para la reducción del consumo energético durante la etapa de fabricación ofreciendo un producto sostenible.
En los últimos años, el mercado de la industria del aluminio ha experimentado un crecimiento impulsado por la demanda global y la innovación. Las celdas de reducción de aluminio han mejorado en eficiencia y sostenibilidad, gracias a avances tecnológicos. Además, el enfoque en prácticas más ecológicas está posicionando a la industria para un futuro más sostenible y competitivo.
El crecimiento exponencial tanto tecnológico como en demanda y exigencia de calidad que se ha producido en la industria del aluminio y en concreto en las celdas de reducción de aluminio en los últimos años, ha cambiado las necesidades en cuanto a soluciones en materiales refractarios de altas prestaciones. ADCARNIT (ARC) de PELHAM se ha convertido en material de referencia para el revestimiento de paredes en las actuales celdas de reducción de aluminio aumentando la vida útil en servicio, mejorando la resistencia a la oxidación y corrosión.Las paredes de menor espesor con ADCARNIT (ARC) maximizan el flujo de calor y las prestaciones finales de la celda de reducción..
El crecimiento exponencial, tanto tecnológico como en demanda y exigencias de calidad que se ha producido en la industria del aluminio en los últimos años, ha cambiado las necesidades en cuanto a soluciones en materiales refractarios y servicios demandados.
En la actualidad los productos refractarios monolíticos juegan un papel predominante y fundamental en las fundiciones de aluminio.
PELHAM dispone de una familia de refractarios monolíticos de medio, bajo y ultra bajo contenido en cemento con aditivos de última generación, aumentando la no mojabilidad al aluminio y sus aleaciones, su resistencia a la formación de corindón, al ataque químico y a la erosión mecánica en un amplio rango de temperaturas
Los requerimientos, tanto tecnológicos como en demanda y exigencia de la calidad que se ha producido en la industria de la fundición del cobre en los últimos años, exige mejoras en cuanto a soluciones en los materiales refractarios de altas prestaciones utilizados y servicios demandados.
En la actualidad los materiales refractarios de carburo de silicio aglomerados con óxidos y con nitruros como ADCARSIL CU y ADCARNIT CU juegan un papel fundamental en las líneas de fundición de colada continua de cobre.
PELHAM ofrece una amplia gama de estos materiales tanto conformados como monolíticos con un excelente comportamiento al ataque a los óxidos de cobre y una elevada resistencia mecánica, lo que le confiere una mayor resistencia al impacto y a la abrasión, junto a su resistencia a la oxidación y al choque térmico mejorando la vida útil del revestimiento tanto en hornos de fundición vertical “shaft” como de mantenimiento.
Los tratamientos térmicos en hornos de atmosfera controlada consisten en procesos de calentamiento y enfriamiento a las que se someten los metales y/o aleaciones en estado sólido para conseguir ciertas propiedades físicas sin que la composición química varíe.
En PELHAM producimos refractarios estructurales y sistemas de enhornamiento de altas prestaciones en base a SiC con excelente resistencia mecánica, al desgaste y alta conductividad térmica, características fundamentales en las aplicaciones más adversas en hornos de tratamiento térmico.
Diseñamos muflas, soportes, placas de solera, carriles de deslizamiento en ADCARSIL y ADCARNIT adaptándose a las condiciones de su aplicación.
Nuestros sistemas refractarios de alta pureza ADALUM y ADMULL en alúmina y mullita proporcionan revestimientos y sistemas de enhornamiento duraderos en procesos de sinterización por PM (pulvimetalurgia) y MIM (moldeado por inyección de metales).
Tratamiento Residuos Urbanos
Generación de energia a partir de Residuos Sólidos Urbanos
En la UE se generan más de 2.500 millones de tn/año, cerca de 500kg/año por persona. Evitar la creación de desechos y el reciclado es la opción más conveniente para el medio ambiente, pero hay objetos que terminan tarde o temprano por llegar al fin de su ciclo de vida, cuando esto ocurre la valorización energética se convierte en un aliado vital para gestionar los residuos dándoles una última vida en forma de electricidad, calor o vapor
El diseño y la construcción de calderas modernas y altamente desarrolladas es un desafío técnico y tecnológico para la valorización de los residuos. Las ingenierías que diseñan las calderas requieren materiales refractarios de altas prestaciones de mayor calidad y durabilidad.
Pelham ofrece una amplia gama de productos conformados del tipo cubretubos, bloques,… basados en SiC aglomerado con óxidos y nitruros diseñados para utilizarse en paredes de las calderas y productos monolíticos que resuelven estas necesidades.
Cerámicas técnicas y electronicas, abrasivos y grinding
Refractarios para hornos
Los materiales refractarios para hornos, materiales resistentes al desgaste e innovadores sistemas de enhornamiento de SIFAX, responden a condiciones muy severas en la aplicación del procesamiento cerámico a altas temperaturas.
Ofrecemos una adecuada selección de productos integrando diferentes materiales refractarios para obtener sistemas más ligeros y resistentes, en base a SiC (y aglomerados con nitruros…) ADCARSIL y ADCARNIT, de alta pureza en alúmina ADALUM y de alta pureza en alúmina y mullita ADMULL y una gran variedad de piezas cerámicas para hornos incluyendo placas, cajas, soportes y vigas, que han sido desarrollados para ser resistentes a la oxidación, al choque térmico, a la deformación en caliente, a la compatibilidad química y la estabilidad dimensional, garantizando la máxima productividad y una vida más larga.
Los costes y la sostenibilidad son factores fundamentales, nuestros sistemas permiten reducir los ciclos de cocción disminuyendo así los costes de energía.
Nuestra gama de productos se engloban fundamentalmente en cuatro familias en función de su composición química y mineralógica: ADCARSIL, ADCARNIT, ADALUM y ADMULL; cada una de ellas desarrollada para dar respuestas a las necesidades y las aplicaciones específicas de los diferentes procesos productivos.